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浅谈:怎么给给棉罗拉轴承座部位改造


      我厂于1995年购进了8台FA251C型精梳机,使用(use)中经常造成下钳板给棉罗拉轴承(bearing)座断裂(fracture)。分析(Analyse)原因,主要表现在以下两方面。
     
  (1)给棉罗拉绕花。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类SKF轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。由于棉尘、锈蚀或其他原因,造成台面压辊(gǔn)自停装置(device)接触不良或反应(reaction)迟钝,给棉罗拉绕花后不能自停;另外,更换品种造成小卷定量发生变化,台面压辊自停触头高度调校不当,也会造成给棉罗拉绕花不自停。随着给棉罗拉绕花直径(diameter)的不断加大,给棉罗拉轴承(bearing)座受力也不断加大导致其断裂(fracture)。
     
  (2)上钳板忘记复位。skf轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类SKF轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。当给棉罗拉绕花自停台,挡车工必须打开上钳板才能处理(processing)绕花,处理结束后如果忘记将上钳板复位,开机后就会瞬间造成给棉罗拉轴承座断裂(fracture)。
     FA251C型精梳机下钳板采用铝(Al)合金(熔点660℃)整件铸造成,损坏后用烧焊的方法(method)不能恢复到原始(Original)尺寸,装配(assemble)后受力不均匀(jūn yún),很快又会断裂(fracture),最终只好更新。skf轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。一个新的下钳板价值(value)900多元,成本(Cost)消耗(consume)较高。
     我们进行原因分析(Analyse)后,于2002年3月,在上下钳板加装了微动开关,如图1、图2所示,此微动开关与主机的自动系统(system)相接。给棉罗拉绕花自停的微动开关装在下钳板上,罗拉绕花时压住微动开关而停机;上钳板忘记复位不能开机的微动开关装在中墙板上,忘记复位时上钳板结合件压住微动开关而不能开机,钳板正确复位后才能开机。
       加装微动开关后,我厂由于上述原因造成的钳板断裂(fracture)情况(Condition)彻底(thorough)消除,有效降低(reduce)了设备(shèbèi)维修(wéi xiu)费用。

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